一、质量鉴定背景及委托事项

江苏某食品公司（用户）向设备供应商采购两台全自动给袋式灌装机，用于蔬菜、笋类食品包装。设备投入使用3个月后频发封口灼化、真空失效、落料偏移等故障，导致产品报废率激增。多次要求维修未果，为了明确涉案两台灌装机是否存在质量问题，委托苏州联正质量鉴定检测机构对上述委托事项进行鉴定，苏州联正受理了灌装机设备产品质量鉴定事项。

二、鉴定流程和方法

通过动态产线测试+静态安全检测双轨验证：

封口缺陷实证

包装袋在封口工序后，部分存在封口不良，主要是封口出现上移、灼化、皱褶现象，违反GB/T "无灼化压穿"要求；部分存在未抽真空的情况，导致食品变质风险。

关键功能失效验证

期间先对菜车间内的灌装机进行检测；后对笋车间内的灌装机进行检测；两台灌装机在袋循环开启后，依旧出现包装袋掉落，无法循环的现象。

结构性缺陷与安全隐患

两台灌装机均存在腔体开裂情况，材质强度不足；两台灌装机电气控制柜柜体与柜门之间未连接等电位线，违反GB 5226.1-2019安全规范；部分位置出现生锈现象，威胁食品安全。

腔体开裂（箭头处裂痕长度＞15cm）

电气柜防护缺失（无等电位联结）

传动部件锈蚀（污染风险）

四、鉴定机构给出的鉴定

涉案两台灌装机设备没有产品合格证，不符合相关标准要求；涉案两台灌装机包装袋在封口工序后，部分存在封口不良，主要是封口出现上移、灼化、皱褶现象，不符合相关标准要求；两台灌装机电气控制柜柜体与柜门之间未连接等电位线，不符合相关标准要求；部分位置出现生锈现象，会存在污染，不符合相关标准要求；

两台灌装机均出现袋循环开启后，依旧出现包装袋掉落，无法完全循环的现象，不符合《合同书》中相关要求；

涉案两台灌装机存在较多的问题，发生故障的频率较高，不稳定，影响生产效率；上料处吸盘存在吸不住塑料袋的情况，导致工位上没有料袋用于灌装食品，塑料袋存在无法吸开塑料袋封口的情况，导致无法正常上料，影响生产效率；

涉案两台灌装机包装袋部分存在未抽真空的情况，影响产品的实际使用；涉案两台灌装机时而出现包装好的食品无法准确落到传送带上的现象，需要额外处理，增加工人的工作量；两台灌装机均存在腔体开裂情况，零件质量存在一定的问题。

注：受篇幅限制，以上仅展示部分典型缺陷。如遇同类事件需要鉴定帮助，请联系苏州联正质量鉴定检测机构。